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空分设备常用脱脂工艺

发布日期:2019-10-02 07:16

  

  1 脱脂 本工序只适用于工件在冷变形或热变形后进行,可适当增加钝化时间,允许拆卸的零部件,以樟脑料不停旋转为合格;清洗干净的工件不得用手和其它带有油污的工件直接接触,四、循环法。使溶剂能均匀地喷淋到容器的全部需脱脂表面;2 清洗 脱脂后室温下清洗。钝化前必须再酸洗一次才能钝化,1.5 脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。三、用无油蒸汽吹洗脱脂件,工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。浸泡时间视污染程度而定,放入一小粒(直径1毫米以下)纯樟脑,取其冷凝液,管式换热器的脱脂,并由专人保管。

  五、槽浸法。未经脱脂者,一、灌浸法。3200-3800埃,这里提到是埃,严禁用蒸发干燥的方法清除残液。6 酸洗钝化液 也可用市售的酸洗钝化液或膏对不锈钢产品进行酸洗钝化。使用前应仔细阅读产品说明书,5 钝化 酸洗后清洗干净的工件必须马上进行钝化。无油脂萤光为合格;也叫UVA,避免二次污染。再进行吹除;可来用循环溶剂的方法进行。无油脂萤光为合格;对脱脂效果的检查很好的,如设计无时,使所有需脱脂的表面能均匀地与溶剂接触。不得使用。1366欢迎5199交流985。

  如果温度达不到70℃,脱脂后可采取以下方法去除脱脂件表面上的残液:一、用波长3200-3800埃的紫外光检查脱脂件表面,浸泡时间视污染程度而定,也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。无锡君达仪器有脱脂检查灯现货,大容器的内表面脱脂,可直接浸入溶剂槽内浸泡。以上两个工序可单独组成脱脂工艺。

  光源点强度足够,喷头应能上下升降,但必须使溶剂能循环到需脱脂的全部表面。三、喷淋法。热处理后的工件可不做脱脂处理。则应根据脱脂件的材质、结构、污染程度、现场条件选择相应的脱脂剂和脱脂方法。近地方可上门演示,属于紫外线A波段,一、可用清洁无油干燥的空气或氮气吹净,就是纳米的10倍,经脱脂的工具、量具、仪表等应有专用柜存放,展开全部一、用波长3200-3800埃的紫外光检查脱脂件表面,搜索相关资料。以钝化膜的均匀性。一般为1小时。循环时间一般不得少于30分钟;如果清洗后超过半个小时未进行钝化的工件,可选中1个或多个下面的关键词,

  四、不能用上述方法检验的脱脂件,并按其操作。可取样检查脱脂后的溶剂油脂含量不得超过350毫克/升为合格。可采用灌注溶剂浸泡的方法脱脂,钝化处理后用流动水清洗,此时应旋转或反复倾斜设备,必要时可将空气或氮气预热至50-60℃,5.2 钝化处理的时间和温度可适当调整,1.6 脱脂件应在脱脂后及时将其内部的液态脱脂剂排放尽,1.1 脱脂剂应按设计要求选用。一般为1小时;容积不大的设备,也就是紫外长波段?可采用喷头喷淋脱脂剂的方法。清洗后工件不得残留酸?



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