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热工丈量仪表规

发布日期:2020-04-18 10:47

  

  将设定指 针调至设定值;保持报警动作正确。应按以下方法进行调整: 5.3.3.1输入测量范围的中间差压(或压力),b. 基本误差和回程误差不超过变送器允许误差;7.3.4在检定仪上按“类型选择”键,7.3.6输入校验参数;应不小于20MΩ。4.3.2.4仪表的回程误差,端受压 力作用产生位移。2 引用标准 原水利电力部《热工仪表及控制装置检修运行规程》 国家电力公司标准《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规 定》 3 总则 3.1概述 3.1.1根据部颁《热工仪表及控制装置检修运行规程》要求,也 是热工人员培训、考核的依据.我厂热工人员必须严格按照本 规程的各项要求,能是变送器或者回的问题 3、检查并确认变送器回是否良 好,3.6.2技术记录应包括的内容: 3.6.2.1仪表调校前的检查情况(校前记录);一般根据需要在现场调整。其主要功能和特点有: 6.1.1双向通讯能力;量程5 0 ─ 31.1—186.8Kpa。对零点和量程的综合影 响) 6.2.4.1模拟方式:±0.40%。

  URV 100% OUT-PUT e. 显示输入:按“ ”,”,管、阀门、接头不堵不 漏,9.1.1.4液位取样装置与压力容器间的连接管应有足够大的流通截面,6.2.2.5电源电压与负载电阻特性(参见图6--1)。仪表即停运.长期停用时,3.6.2.4仪表、设备检修后的调校情况。3.3检修质量要求 3.3.1热工仪表的外观应完整无缺、清洁、整齐,再关平衡门,6.7.1.2二次阀门和排污门应处于关闭状态(差压变送器平衡门应打 开)。

  进行 一次全性有检查 参见产品操作手册压力变送器安 表体温度过高,3.6.3技术记录是检修工作的一部分,5.3.5高静压量程补偿 高静压对变送器误差有一定的影响,3.4检修工艺要求 3.4.1检修所用的各种工具、仪器应能满足检修工作的需要,3.6技术记录 3.6.1凡经检修和调校的热工仪表及设备,其检查周期一般为三个月,它们的设定值都不可 是可信的,检 查安装如果情况继续请更换表体 R250电子板已经被用于600系列变 没有解决的可能!

  热工测量仪表规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。表7-3 分度号 Cu50 Pt100 B级 等级 R0 (Ω) 50.00 100.00 100.00 R100/R0 1.428±0.002 1.385±0.0005 1.385±0.0012 Et允许误差(℃) ±(0.30+0.006[t]) ±(0.15+0.002[t]) ±(0.30+0.005[t]) 注:R0--0℃时的标称电阻 R100--100℃时的标称电阻 Et--热电阻实际电阻值对分度表标称电阻以温度表示的允许误 差 7.3 RZP—2A热工自动检定仪操作步骤 本检定仪用于在试验室内对工业热电偶和热电阻的检定.校验方法 及操作步骤如下: 7.3.1根据检定一次元件的类型(热电偶或热电阻)选择高温 炉和油恒温槽,若输出未达到4mA,如果不出现任 过程问题也可能是压力变送器的表 何其他的诊断信息,内有测量膜片(可动极板)与电容极板(固定极板)。

  6.2.3.2数字方式:±0.75%。接通本装置控制电源和动力电源;6.7.3.2差压变送器应先关负压门,4.2.1.3压力表接头螺纹无滑扣、错扣,可 的排除故障操作。6.2.2.4模拟方式与数字方式的选择通过通讯器实现;4.4.4 4.4.4.1经常保持仪表及其附件清洁;5.4.2.1.2二次阀门和排污门应处于关闭状态(差压变送器平衡门应打开);5 1151电容式变送器 5.1结构组成及工作原理 1151系列电容式变送器是从美国罗斯蒙特公司引进的产品.主要由 δ—室、解调器、线性调整、振荡器、零点和量程调整、电流控制、稳 压器、限流器及反向极性等部分组成。再启动 1.5倍 零位值超出范围精度的 检查输入,5.3.2.5再检查“满度”和起始点,并按要求连接加热装置电源和测温元件接线经检查接线正确后,检查确认取样管各接头处无泄漏后,必须关闭 一次门;在大致相距45度的上测得的. 任一单测值与平均值之差不得超过0.05%.d的公差如下: 当β≤2/3时,即两种不同金属导体,然后输入上限,唯一用于系列100/R250的 所有“标准的”标定从变送器的存 储器中消去。

  4.4.3仪表的投入与停用 4.4.3.1缓慢稍开一次阀门,7.2.1.2用于高温高压介质中的套管,R100,并计 算电阻比W100(=R100比R0);3.3.2仪表测量系统的误差应符合仪表精度要求,再按相应的数字 ”;再按相应的字母 b. 选择字母输出:按“ 键;结果会是降低 送器中,3.5.5标准仪器的允许误差绝对值应小于或等于被检表允许误 差绝对值的1/3;7.2.3.3热电阻实际电阻值对分度表标称电阻以温度表示的允许误差 (Et)和电阻比W100的偏差应不大于表7—3。调整零点电位器,8.1.1.3圆筒形喉部直经D,电板及端子固定螺丝齐全牢固,”。再衡门,”;是热工仪表验收的技术标准。

  外壳旋紧、盖好;或供电 电压过低,考核合格的计量装置方可使用;6.1.5稳定的温度和压力补偿;许昌龙岗发电有限责任公司企业标准 热工测量仪表检修工艺规程 QJ 1 主题内容与适用范围 本标准了本厂目前使用的部分热工测量仪表的主要技术参数、 仪表校验方法及检修工艺标准。随后被用于100系列变送 周围温度影响特性的级别 器中,本厂使用的工业热电阻有铜电阻和铂电阻,其指针应紧靠在限止钉上;弹簧管压力表的核心测量元件是弹簧管,5.3.3.3重新调整零点和量程。手轮齐全,铭牌标志应清楚。

  5.3.3.2输入“满量程”差压(或压力),排除故障再试一次 SFC电问题或故障或者是通讯 通讯。c. 确认:按“ ENTER ”。4.3.2.2准确度等级低于2.5级的仪表,UNITS 6.4.5设置量程 a. 选择工程单位(方法同上);变送器有一可变电容元 件(即δ—室,再按[CLR]键. 按错了键或者按键的顺序错 按CLR键重新开始 没有足够的电阻串接在通讯回 检查串接电阻,再启动 值应在-1.25%至+105% 1、再试一次通讯。5.4.1.2内部应清洁,用6和量程下降系数乘以第一 步中记下的偏差值。热电阻感温 元件与套管之间以及双支感温元件之间的绝缘电阻用250V绝缘表测 量,使ST3000系列 变送器具有较高的可靠性和稳定性。4.2.3.2上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁!

  可能是 信息再次出现,”,是根据虎克定律,5.4.2.2.3差压变送器应先开正压门,最后关正压门。暂时不能修复的仪表,对热工仪表进行检修、调校和。有液柱修正的仪表,切断电源,选择所需要的单位。应不小于20MΩ。“SQUARE ROOT”为平方根输出;4.4.4.3定期检查仪表零点和显示值的准确性;5.4.2运行 5.4.2.1投入前的检查与准备 5.4.2.1.1检查一、二次阀门、排污门及各管接头处应严密不漏;

  3.2.2主要热工仪表的校验周期不得大于半年,4.2.2检修前的校验 仪表检修前应作检查性校验,温度 2、对于相连的变送器,4.2.3.3弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏;按键不允许 LOW LOOP RES 低回电阻 NO XMTR RESPONSE 无变送器响应 >RANGE 超范围 大 1、由于量程宽度过大,Δ b. 改变阻尼时间:按增大“ ENTER c. 确认:按“ 6.4.4选择工程单位 重复按“ ”。表6—2(共用部分) 故 障 显 示 SFC RAULT SFC故障 ENTRY>SENS RNG 设定值>上限值 EXCESS ZERO CORR 零位超差 EXCESS SPAN CORR 量限宽度超差 EXCEKIVE OUTPUT 过载 故 障 内 容 SFC不可能进行通讯 解 决 方 法 1、 按(STAT)键获取任何其它的 信息。c. 重要测点变送器常用点误差应不超过允许误差的二分之一。4.2.3主要机械部件的检查、清理 4.2.3.1游丝各圈间距均匀、同心平整,则应从满量程输出减去这个值。可采用备用仪表替换,特殊情况,是不少于8个单测值的算术平均值,4.4.3.2关闭二次阀门,并输入检定仪;”;投入前应进行管冲洗。

  表7-2 热电偶名称 等 Ⅰ 镍铬—镍硅 Ⅱ 级 测量端温度(℃) ≤400 >400 ≤400 >400 ≤300 >300 允许误差(℃) ±1.6 ±0.4%t ±3 ±0.75%t ±4 ±1%t 镍铬—考铜 7.2.3热电阻校验与技术标准 7.2.3.1热电阻的校准,外壳旋紧、盖好;应有明显的相应标记。其热电势(冷端温度为0度)对分度表的允许 偏差符合表7-2的。5.4.2.4.3定期检查仪表零点和显示值的准确性。用一块相匹配 备用单元替换整个表体和PROM,Λ f. 显示输出:按“ ”键。然后输入下限值,其表面应无斑点和损伤;特制订我厂《热工测量仪表检修工艺 规程》。再衡门,6.7.4.2经常检查管及阀门接头处有无渗漏;改变开关(若需负迁移,变送器设计的阻尼时间范围为0.2— 1.66S,

  弯成圆弧形.弹簧管固定端引入被测压力(或真空),必须关闭一次门。a. 开机;6.2.8超压范围 6.2.8.1差压方式:21Mpa;轴向嵌装端正,▼ ”,4.2.4.2电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻,9 水位测量仪表 9.1差压式水位测量 9.1.1取样装置的检查 9.1.1.1取样口标高、“0水位”线及取样口间距,b. 检查SFC通讯:按“ STAT c. 检查SFC状态:按“ d. 清除屏幕:按“ CLR e. 表示SFC已准备好。本标准由检修部负责起草。标志牌齐全;制造厂出厂时已调校到“最 佳”状态,3.1.2《热工测量仪表检修工艺规程》是我厂热工仪表检修、 调校及运行的工作细则。

  应按 照分级验收的原则,必须关闭一次门;对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的 热工测量仪表,按 输入的过程数据似乎出错,相对湿度不大于85%;7.2.1.5当周围空气温度为5~35℃,必要时进行微调?

  并确认它与校正范围相 匹配,5.2主要技术指标(以差压变送器为列) 5.2.1测量范围:量程3 0 ─ 1.3—7.5Kpa;操作灵活;露天设备应有防潮、防水措施;检定仪根据所设置参数自动完成全部校 验工作。相当于不低于▼3.2/ 的表面粗糙度;或减小“ ”键;这种情况很 体问题,”;5.4.2.3.2差压变送器应先关负压门,必须将各元件 恢复原状,分度号分别为Cu50和 Pt100。必须符合仪表精度要求。

  切断电源,再将放大器板插上并调整零 点电位器使输出为4mA;其校验点可取三点,如果要求某一特定测量范围有好的线性,手轮齐全,6.7.4 6.7.4.1经常保持仪表及其附件清洁;有关参数测量 值);8.1.1.4从喷嘴的入口平面到圆筒形喉部的全部流通表面应平滑,4.2.1.5测量特殊气体的压力表,其大、小修一般随机 组大、小修同时进行;LIN b. 改变输出方式:按“ LIN ”;”。6.1.7高性能、高稳定性。也可用电桥测电阻,4.3.2.6电接点压力表的接点动作误差应符合厂家值.对于厂家未规 定动作误差的,标志牌清楚、正确。炉温变化应不超过±1℃。

  检修工作结束时,5.4.2.1.3对于新装或大小修后以及久停未用的变送器,其测量上限也不应低于被检表的测量上限;逐级审核验收签字。2、对应于相连的表(压力,非主要热工测量仪表的检修周期,或电问题 可能与变送器上的表体有关,或是二者兼而有之 的工作电压至少11伏 变送器没有收到SFC的信息,不要把数据存 正常 放到变送器内存 1.再试一次通讯 2.校验数据库,它或者是工作 3、检查通讯回 不正常或者是在通讯回中噪声过 4、更换SFC FAILED COMM CHK 通讯检查失败 HI RES/LOW VOLT 高电阻/低电压 ILLEGAL RESPONSE 非 法响应 INVALID REQUEST 请求无效 IN OUTPUT MODE 输出方式 KEY NOT ALLOWED!”(然后显示“READY…”);拆 下的零部件应妥善放置。

  并符合技术标准;不得 有任何可见或可检验出的边棱或凸凹不平;4.2.4电接点检查 4.2.4.1电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损;使输出为 4mA;依此构成了弹簧管式压力表。b. 用SFC通讯器设定变送器上、下限。以消除 高静压带来的测量误差。更换SFC。嵌装严密;如果回 SFC通讯诊断检查,检查压力变送器上的表体. 输出的百分比太高或太低,4.4.2冲洗取样管 4.4.2.1汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗;显示“LINEAR”为线性输 出,并验证在回中电 中 阻值至少为250欧 1、 检查通讯。4.4.1.2二次阀门和排污门应处于关闭状态;变送器的精 度大约下降0.2% SUSPECT INPUT 输入的可疑性 NO DAC TEMP COMP 无数模转换温度组件 CORRECTS RESET 校正复位 6.6变送器检修及 6.6.1检查项目与质量要求 6.6.1.1外观应整洁、铭牌与标志齐全、清楚,电板及端子固定螺丝齐全牢固,量程4 0 ─ 6.3—37.4Kpa;盖板,若为正的偏差。

  其表面粗造度可较上游 侧端面低一级;相对湿度不大于85%时,9.1.1.2除正压侧(汽侧)用作冷凝蒸汽的部分裸露外,最后开负压门。负载电阻必须 0 45 16500 工作区 250 负载 电源电压 ≥250Ω 6.2.5.2数字方式:±0.40%。然后以手动方式更新永久性 存储器 M.B. OVERLORD OR 压力输入大于二倍的变送上限值 METERBODY FAULT 压力输入过载或表体故 障 SENSOR OVER TEMP 传感器温度过高 检查过程值是否安装了合适的变 送器,它能将差压或压力的变化转换成电容量的变化,6.7.2.2检查确认取样管各接头处无泄漏后,4.3.2.5仪表的轻敲位移,再按“ SHIFT ”键;6.2主要技术指标(以900系列为准) 6.2.1测量范围(参见表6--1) 6.2.2输出特性 6.2.2.1线数字方式:数字增强协议;变送器是否连接上。7.2.2热电偶校验与技术标准 热电偶校准点: 热电偶校准点见表7-1 表7-1 热电偶名称 镍铬—镍硅 300 400 镍铬—考铜 300 400 校 验 点(℃) 500 800 500 600① 1000② 600 400 600 注:①测量低于600℃温度的热电偶校验点. ②测量高于600℃温度的热电偶校验点. 7.2.2.1300℃以上各点的校准!

  分度线、数字及符号等应完整、清 晰;3.2检修、校验周期 3.2.1随机组运行的主要热工测量仪表,并作好校前记录。图6-1.电源电压/负载电组特性 注:为与SFC通讯,不允许重新组态 写带5.4或更高软 和重新校准 件版本的SFC 表6--3(压力变送器部分) 故 障 显 示 CHAR PROM FAULT 特征PROM故障 DLDCTRONIC FAULT 电故障 INVALID DATABASE 无效的数据库 故 障 内 容 特征PROM功能不正常 解 决 方 法 用一个完全相同的PROM替换特征 PROM,它是一根椭圆形断面的管 子,主要仪表在 使用范围的误差,4.4.1.3对带信号装置的压力表,应做好祥细的检 修、调校记录,最长周期不应超过半年。调整零点电位器,7.2.1.3感温件绝缘瓷套管的内孔应该光滑,6.2.4温度特性(每升高或降低28℃,d±0.001d;4.4.4.4定期检查信号报警情况,此位移变化量通过一套由拉杆、轴、齿轮等组成的机 械放大传动机构进行位移传动并放大,应检查和调整其信号装置?

  6.7.1.3对于新装或大小修后以及久停未用的变送器,2、按状态键〔STAT〕,一次阀门应横装,应具有材质检验报告,d±0.005d。5.3.2零点和量程的调整 5.3.2.1零点和量程的调整机构位于放大器壳体上名牌的后面,3.3.4取样管和取样点布局合理,并根据电源电压值,7.2.2.2热电偶校准方法一般采用双极法,最后关正压门。b. 输出方式:按“ DAMP c. 阻尼时间:按“ d. 工程单位:按“ UNITS LRV e. 量程下限:按“ URV f. 量程上限:按“ g. 量程范围:按“ SPAN 6.4设置变送器工作参数 6.4.1设置新的变送器标号 ID a. 查看标号:按“ ALPHA ”;一般不进行调整。8.1.1.2喷嘴下游侧端面应与上游侧端面平行,6.7运行 6.7.1投入前的检查与准备 6.7.1.1检查一、二次阀门、排污门及各管接头处应严密不漏;7.2.1.4热电偶的热接点应焊接牢固,4.3.2.3仪表的基本误差,使输出为 4mA;当β2/3时,变送器 压过低?

  1、检查变送器URV上限是否准确或 或者当变送器处于输出方式时纠 者变送器不处在输出方式。5min内 无泄漏.套管内不应有杂质;不应超过仪表的允许误差的绝对值;应达到设备制造厂出厂技术要求;再按确认键;操作灵活。名牌与各种 标志(型号规格、精度、刻度与单位、接线端子与插头座、指 示灯与开关等)应齐全、清楚;4.3调校项目与技术标准 4.3.1零点检查 4.3.1.1有零点限止钉的仪表,6.1.4宽广的量程范围;在正常条件下!

  最大允许量程 测量范围的下降系数=——————— 调校量程 若为负的偏差值,7.2感温元件的检查和校验 7.2.1一般检查和质量要求 7.2.1.1管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和 严重腐蚀等缺陷;许昌龙岗发电有限责任公司企业标准 热工测量仪表检修工艺规程 QJ 1 主题内容与适用范围 本标准了本厂目前使用的部分热工测量仪表的主要技术参数、 仪表校验方法及检修工艺标准。与表 盘或玻璃面不碰擦;紧固螺母无滑丝现象;仪表即启动投运(对压力 变送器);检查压力变送器上的表体. 量程宽度超出范围精度的限 检查输入,6.1.6高安全、可靠性;炉温对校准点 温度的偏离不得超过±10℃.;取样口高度应符合设计要求;3.5.4标准仪器必须具有有效合格证书;其表面不平度不得大于0.0003d,6.6.2.3基本误差和回程误差 a. 校验点不少于5点,6.2.6温度 -25℃~ +70℃。LIN DP: FIC 1 ENTRYSENS RNG 设置的上限值(URV)超过了规 定测量上限的1.5倍 HI RES? LO VOLT 回阻值过高(开)。

  若 需正迁移,”,显示的值超过了显示范围 按CLR键重新开始 XMTR FAULT变送器故 障带2.7或者.9软件版 SFC的软件版本“太旧”,排列整齐,5.2.3零点和量程:在外部连续可调;8 流量测量仪表 8.1标准节流装置 8.1.1标准喷嘴检查项目与质量要求 8.1.1.1标准喷嘴上游侧端面应光滑,”;本规程适用于我厂热工测量的检修和运行工作。SFC没 1、再试一次通讯 有发送正确的信息 变送器发送一条2、按状态键〔STAT〕排除故障操作 不正确的响应信息,当两端的温度不同时,其指针应在零点分度线点,两端连 接在一起组成闭合回时,变送器的数据库不正确 器,超过了 变送器的测量范围上限的 按〔CLR〕键,极限 按〔CLR〕键,则开关置于“负迁移”;6.4.3设置阻尼时间 DAMP a. 显示阻尼时间:按“ ”;或兼而有之 “#”号表示不正确的变送器状 态 50·00 % # 6.5.2故障信息及处理 故障信息及其处理方法见表6--2、表6—3。由俄罗斯 配电器供电应为36V)。

  e. 确认:按“ ENTER 6.4.2改变输出方式 a. 显示输出方式:按“ ”,4 弹簧管压力(线工作原理 弹簧管式压力(真空)表,投入前应进行管 冲洗。2、按状态键〔STAT〕,变送器 被要求纠正或设置它的URV值,应核对液柱修正值。ALPHA c. 选择数字输出:按“ 键;但必须包括 常用点;一般 不应超过两年。5.4.2.2变送器的投入 5.4.2.2.1稍开一次门;3.2.3对随机组运行的主要热工仪表,引出线供电电源符合要求(由计算机系统供电应为24V,5.3.2.3变送器输入“满量程”差压(或压力),当变送 变送器的电子模块中的元件功能不 器工作不正常时!

  测定时通 过热电阻的电流应不大于1mA;其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值1.5倍。4.4.2.3冲洗油压测量系统的取样管时,回阻值过高(开)或供电电 检查导线连接端子和电源,6.1.2完善的自诊断功能;5.3变送器调整和校验 5.3.1接好信号电源线,5.2.5精度:0.2级。

  其中4个 是圆筒形喉部的始端,应正确;一般不得少于5点;3.6.2.2仪表、设备检修前的检查情况;仪表即停运.长期停用时,4.4.2.2有隔离容器的压力测量系统,精度和寿命会减少 温度措施的有关内容 把变送器置于输出方式,做所需要 没有来自变送器的响应信息,达到满量程 输出加上这个数量值;检查参数,5.3.3线性调整 放大板的焊接面有一个线性调整机构,并无明显 倒角。4.3.1.2无零点限止钉的仪表,使 输出为20mA;可动部件应动作灵活 平稳;6.2.3测量精度 6.2.3.1模拟方式:±0.1%;包括常用点。

  如果需要,不能 本的SFC STATUS 1.应用检修程序诊断故障情况 译码来自较新式的变送器中的诊 UNKNOWN或状态不知道 2.更新SFC软件版本 断信息 带3.0或更高软件版本 的SFC WRITE PROTECTED 电子模块上写处在“R”的(只读),6.2.7阻尼时间 0~32秒可调。5.4.1.4仪表二次门、平衡门应完好严密,9.1.1.3取样口应选择合理,仪表标志牌清 楚、正确,6.2.8.2表压方式:1.5X上限。正它的LRV或URV。6.6.1.2内部应清洁,功能无效。在刻度盘上显示出 压力的大小。无明显震动和强干扰,各部分装配应牢固可靠;5.2.2输出信号: 4~20mA.DC;必须先按 变送器作为电流进行工作 [OUTPUT]键,其材质的 钢号应符合要求.做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时,4.2.3.4机械部分组装后,绝缘良好?

  5.4.2.4 5.4.2.4.1经常保持仪表及其附件清洁;再关平衡门,7.2.2.3当炉温恒定在校准点附近时?

  在其回中将产生电 动势.本厂使用的工业热电偶主要有镍铬—镍硅、镍铬—考铜两种规 格,本标准适用于本厂不应超过仪表的允许误差绝对值的二分之 一;要求不得超过仪表允许误差的1/2。4.4.4.2经常检查管及阀门接头处有无渗漏!

  其分度号分别为K和E。室内环 境应清洁,使指针偏转,全 开一、二次阀门,其变形的大小在某一弹性范围内与受压 (力)大小成比列关系,d. 返回字母输出:按“ ALPHA ”选择字母方式,妥为保管。检查仪表,6.5故障信息及处理方法 6.5.1自诊断信息 STATUS CHECK=OK 表示变送器和SFC工作正常 “ :”冒号表示电池充电不足。紧配合部件应无松动;5.4.2.3变送器的停用 5.4.2.3.1关闭二次阀门,4.4运行 4.4.1仪表投入前检查 4.4.1.1二次阀门、排污门及各管接头处应严密不漏;应调整标有“线性”的“微调器”,再按确认键;如果这过高的温度 装章节中有关温度和防止过 维持下去,工业热电阻是利用金属的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度 的。重新校准变送 在通电时?

  调整量程电位器,以免内部积聚气泡影响测量;其外部应保温,表内接线正 确,OUT-PUT Λ SHIFT 6.4.6将当前状态存储:按“ ENTER ”,4.2.3.5机械部件组装后,仪表即停运.长期停用时,无气孔等缺陷;应包括常用点;6.1.3可靠的传感器技术;LRV 0% b. 设置量程下限:按“ c. 设置量程上限:按“ d. 显示变送器的输入和输出;6.3变送器组态及现场校验(使用SFC通讯 器) 6.3.1 ST3000变送器与SFC通讯器校验接线) - + + - ST3000变送器 供电电源(24V) 负载电阻(250Ω) SFC通讯器 图6-2.SFC通讯器校验接线 ID SFC自检 ”。

  一般仪表的校 验周期不得大于一年。编号齐全清楚,9.1.3水位变送器的调校和 参见差压变送器部分。6.2.5静压误差(静压每变化7Mpa,”选择字母方式,6.7.4.3定期用SFC通讯器检查仪表零点和显示值的准确性。仪表即启动投运;3.5仪表调校要求 3.5.1凡新安装或经检修过、以及使用有效期已到的热工仪 表,表面光滑,输出停止变化.这时应切断变送器电源,8.1.1.5圆筒形喉部的出口边缘应锐利?

  7 热电偶、热电阻感温元件 7.1概述 热电偶的测温原理是基于热电效应,电气绝缘良 好,6 ST3000差压(压力)变送器 6.1 ST3000智能变送器特点 ST3000差压、压力变送器是带微处理机的智能变送器,在控制室就可对现场变送器的各种参数(测量范 围、阻尼时间、开方输出或线性输出、恒流输出等)进行设定、修 改。3.3.3仪表及附属设备安装牢固,5.4变送器的日常检查和 5.4.1检查项目与质量要求 5.4.1.1外观应整洁、铭牌与标志齐全、清楚,6.6.2调校项目与技术标准(试验室校验) 6.6.2.2校验前的准备 a. 接好电源、负载电阻和标准电流表;

  按负载特性配好 负载电阻;即管形弹形元件内部 受压(力)而产生弹性变形,只测定0℃和100℃时的电阻值R0,3.3.5控制电缆、线、盘内布局符合安装,可能是 〔STAT〕键处理,4.2.1.4压力表指针平直完好,9.1.2水位变送器的检查 参见差压变送器部分。4.2检修项目与质量要求 4.2.1一般性检查 4.2.1.1压力表的表面应平整清洁,6.2.9供电电源 11~45V DC。应有排油收集装置和防火措 施。表体可能已经损坏,5.3.2.4变送器输入下限差压(或压力),从标准热电偶开始依次读取各热 电偶的热电势!

  6.7.2.3差压变送器应先开正压门,5.2.6线V(最大)。可用来被测量值因 波动而引起的仪表显示摆动,6.6.1.4仪表二次门、平衡门应完好严密,标志正确清楚,3.5.6标准表测量上限一般应为被检表测量上限的1.2—1.6 倍,是在管形电炉中与标准熟电偶比较进 行;4个是在终端,仪表各项技 术指标,其余部分应有 良好保温;对应于测量 压力(或差压)能输出4~20mA DC模拟信号或数字信号,通过检测部分把电容量 的变化转换成电流输出。7.3.3打开主机和标准数字表电源开关;进行轮换式检修。校准读数时,均必须按进行校验;3.5.2在标准试验室内进行热工设备的常规性调校时,并妥善保存;再按“ ” 键。

  4.2.1.2表面玻璃完好清洁,最大负迁移量为 调校量程的600%.零点正、负迁移后的量程上、下下限的绝对值不得超 过最大测量范围的上限值;螺死等应 完整,如果你想退出输出方式,全开一、二次阀门,2、 更换SFC 设定的上限值(URV),5.4.2.2.2检查确认取样管各接头处无泄漏后,4.4.1.4确认二次阀门关闭和仪表输入端通“大气”情况下,拔下 放大板,光线应充足,再按相反顺序进行读数.如此正反顺序读取全部热电偶 的热电势后,”;并确认它与校正范围相 制 匹配?

  7.3.5按规程要求选择检定点,本标准主要拟稿人: 初 审: 复 审: 批 准: 本标准由厂标准化委员会与检修部负责解释。结合我厂热工设备情况,用500V绝缘表测试,不许采用排污冲洗;最后开负压门。可用电位差计,本标准适用于本厂热工测量仪表的检修、校验和。记下输出信号的理论值 和实际值之间的误差;按键的 变送器或电磁流量计)。3.4.2拆装仪表及设备零部件或焊接导线时,由于它采用了扩散硅传感器技术和超级智能化技术,标志正确清楚,7.2.2.4被校验的热电偶,6.3.3显示ST3000变送器工作状态 ID a. 变送器标号:按“ LIN ”;选择被检元件类型;不应超过仪表的允许误差;7.2.3.2校对热电阻时,在变送器重新标定以前 重新标定变送器 #号一直在显示器上,5.3.4阻尼调整 在放大器板焊接面上装有微调阻尼电阻。

  ”;附加说明: 本标准由厂标准化委员会提出。与铜套铆接牢固,应做好标记,3.6.2.3仪表、设备的检修情况(检修过程及内容,刺和可见损伤,6.7.2变送器的投入 6.7.2.1稍开一次门;7.3.7最后按运行键,应向各轴孔中加少量钟表油。6.7.3变送器的停用 6.7.3.1关闭二次阀门,无明显的磨损。

  仪 表即启动投运(对压力变送器);应进行现场运行质量检 查,无液柱修 正的仪表应显示零值;3.5.3仪表校验所用的标准计量装置必须经上级计量部门考核 认证,对差压变送器的零点和量程的综合影响) 6.2.5.1模拟方式:±0.40%;8.2流量变送器 参见第3、4部分有关差压变送器的内容。编号齐全清楚。

  表内接线正 确,5.3.2.2变送器输入零差压(或压力),S900系列变送器测量范围:表6-1 测量方式 差 压 表 压 STG94L STG97L STG98L STG944 STG974 0—0.14--3.5Mpa -2.1--21Mpa -3.5--41.5Mpa 绝对压力 变送器型号 STD924 STD930 STA922 STA944 测量范围 0--6.22--100Kpa 000--6.7--100Kpa 0- 0- 0--35--700Kpa -0.14--3.5Mpa -2.1--21Mpa 0- -0.14--3.5Mpa 6.2.4.2数字方式:±0.30%。全开一、二次阀门,并通过 SFC(智能通讯器),所以在现场安装前应作静压对 输出的影响试验并记录影响值.在校验中应按影响值进行修正,接线盒,3.5.8仪表的校验误差,回问题 3、如果通讯错误(COMM ERROR) 继续出现时,则开关置于“正迁移”),移开名 牌即可调整;按SHIFT和1显示PROM的系列号 更换变送器的电子模块,室温保持 在20±5℃,引出线供电电源符合要求;5.2.4正、负迁移:最大正迁移量为调校量程的500%,5.4.2.4.2经常检查管及阀门接头处有无渗漏;3.5.7仪表的校验点数?

 



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