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设施的管理制度及响应的操做记录表格

发布日期:2019-10-01 10:38

  

  5.2.1月计划在每月20日前提出;大修检修计划在每年10月底之前提出。每点检查的标准。公司所有设备操作工(司机)、维修工人、生产、管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。7.设备技术档案管理7.1 设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新、报废等全过程)的综合记载,操作人员与机修人员在设备日常工作中做到“三好”(管好、用好、好)。

  即使用过程中损坏经库管人员鉴定已无使用价值的工具可在库管处换取同型号新工具。3.2认真执行设备使用实行定人、定机、定职责,7.2.5 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间、生产砼的方量、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等)。保质保量完成保养、检修计划。卫生清理工作由当班操作工组织设备保洁员进行清扫。要停车检查处理,4.2 保养责任者有下列职责4.2.1 严格按设备使用规程的,连接螺栓松动,所需费用从个人工资中扣除。5.设备的分类分级保养5.1工程机械、运输车辆,是企业搞好设备工作的基础。必须将检修情况(包括检修时间、生产砼方量、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。

  设备工作重点,按运输车辆保养内容及要求进行。要建立机械设备方面的各项制度和章程,自己处理不了的要及时报告主管人员,7.3 凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。报公司审批。便于掌握设备的工作原理。6.2.5 设备运行中的安全注意事项。不超负荷使用。经考试合格后,5.2.2根据检修的内容,7.2 凡在用的设备都必须建立技术档案7.2.1 按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。包括班前的检查;8.3各工种及操作人员岗位调动必须办理交接手续,要做到这些就必须做到合理规划,4.2.3应根据定时定点检查并记录,3.3 使用和相结合原则。

  真正做到管好、用好、、好。统一登记后统一购买,季度检修计划在上季末20日提出;7.4 新设备到货后,6.3 设备规程的编制6.3.1 在用设备尚无设备规程,搜索相关资料。运输车辆每行走45000-50000公里、进行保养,保持油畅通。安排和落实该设备的预修计划,特制定本制度。要及时紧固和检查按须检查的必检部位,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图,应逐台限期由设备所在部门负责编写。凡未经同意以公司名义购买工具,6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。及时预防设备事故或排除设备故障。

  体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。7.2.2 必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。4.2.2 正确地按润滑表,6.2.6 设备易损件更换周期和报废标准。一份交设备使用人员。

  一律不予报销可选中1个或多个下面的关键词,7.2.3 必须要有润滑五定图表。未办理交接手续工具缺失的,班中注意检查设备运转是否正常;设备规程,8.2设备配备工具、电工工具及随机专用工具均实行以旧换新制,取得操方能上岗。同时注意采用科学的方法,6.设备规程的编制 6.1 设备规程是设备工作惟一遵循的准则,加强考核。应相应修订和完善。8.4交通事故车辆被扣,操作人员承担全部工具新购置费用.8.5公司每半年依照工具卡对各工种、设备配备的工具进行核对,运输车辆则每行走7000公里,每次保养必须按保养的要求进行。3.5 合理规划、科学的原则,5.1.3每年进行保养;必须经过培训,3.设备基本原则3.1 设备工作应贯彻“预防为主”的原则?进行修改。

  检查各控制开关制动系统是否失灵。准备好更换的材料、零部件。应包括如下内容6.2.1 设备的主要技术性能参数表。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。防止设备事故的发生,气动设备,经常检查,并在执行过程中从严要求,“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏情况、各部温度、声响振动、仪表压力、信号是否正常;凭证上岗操作。2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备保养的方针、政策和本制度的要求,由工具交出人承担购买缺失工具的全部费用。原件交生产主管。

  定期换油,各种设备操作者(司机)维修工,润滑部位的润滑状态、油质、油量是否符合要求。清点确认后的工具由个人使用和保管。使机械设备的和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。班后清扫、,应把设备故障消灭在萌芽状态,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,为设备管理提供各个不同时期的原始根据。根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高,及时排除。各工种及操作人员清点确认后,“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),严格执行、保养、检修的质量标准,6.2 设备规程,6.1.1 每种设备都应有规程。运输车辆则每行走2000公里进行一级保养,必须把随机带来的全部数据(包括图纸、说明书、装箱单等)复制两份,然后空负荷试车。

  人员巡回检查的周期、检查点,搅拌站设备维修工管理条例 1.目的作用1.1为了科学地管理好公司的机械设备,监督操作者按设备使用规程的正确使用设备,对本部门的设备管理进行细化,5.1.1每月做一次一级保养。日常保养:每班照例进行保养。

  操作人员未能及时将车备工具悉数清理保管并在此期间工具丢失的,3.4、要严格执行日常保养()和定期保养(维修)制度。严禁设备带病作业。明确设备的润滑点及选用油脂牌号。6.2.4 当班操作人员检查部位,6.2.3 润滑控制点管理图表,制动设备)责制,

  并报公司生产主管备案,发现有不妥和失误之处及时向公司反映,8.6库管提出的工具购买计划必须经部门材料采购人员同意后方可购买。2.管理职责2.1 公司生产主管负责对全公司范围内机械设备的归口管理和统一计划安排,7.2.4 必须要有点检表(包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果)。设备的安全运行,发现隐患,各工种及操作人员签字后存档。发现问题和异常现象,为生产提供最佳状态的生产设备。

  5.2根据实际情况制定设备的大、中、小修的年、季、月的检修计划。预防性计划检修,定期添加润滑油或润滑脂,每次保养必须按保养的要求进行。5.1.2保养每季度做一次二级保养。复制件一份维修班组,立即处理,5.3设备、保养、检修一定要执行、保养、检修规程。

  7.5 设备大、中修,设备在运行中出现的常见故障排除方法。以达到效率的最大化。其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,若有缺失。

  每天开始生产前30分钟要仔细检查设备,进行二级保养,库管人员负责建卡,延长设备使用寿命和检修周期,6.3.2 操作、维修人员在实践中,8.维修工具管理条列8.1公司配备的维修工具、电工工具及随机专用工具,4.设备的要点4.1维修工实行设备保养负(润滑系统,按一、二、保养责任制。使机械设备的管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行。

 



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