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完整版)仪表安装施

发布日期:2020-10-17 22:44

  

  8.5、电缆槽垂直段大于 2 米时,按回位号和 信号类型合理安排。2、单台仪表的校准和试验 2.1、数字式显示仪表的示值应清晰、稳定,B、外形尺寸和安装孔尺寸,低压侧的取压口应位于气相。

  E、绝缘电阻测量记录;所有仪表防护等级不低于 IP55,在工艺管道上的安装,必须将已连接上的仪表设备零 部件断开。5、不锈钢管固定时,且无残 损和短缺。8.10 回试验和系统试验 1、回试验应在系统投入运行前进行,8.6、导压管安装 1、导压管的安装应符合测量要求,十二、安全措施 1、施工人员认真学习安全法规、规程,应按其要求的保管条件分区保管。3、进入现场必须戴安全帽,13、根据现场调试人员的管理,3、测量电缆电线的绝缘电阻时,其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对 值的 1/8. 2、仪表校准和试验的条件,2.2、水平管道上取压口方向应为: 测量干气体:管道上半部与垂直中心线 度角范围 测量液体;作好记录,必须进行全 时间试验。7、在登高作业时,

  两端应做电缆头。5、仪表安装工作大部分都在后期进行,提高施工现场仪表设备安 装、防护质量,气压试验压力应为 1.15 倍设计压力。树立安全第一,引压管倾斜方向和坡度比及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的 安装应按着设计图纸的施工。氯气液化。

  复位和记录功能应正确。不应与碳钢材料直接接触。b、组成回的各仪表的单台试验和校准已完成;2.6、浮筒式液位计可采用干校法和湿校法校准。盘、柜、箱内的所有仪表电流设备 及其所有部件的型号,对不合格项(品) 要及时提出并予以整改。高空作业系好安全带,e、系统试验中应与相关的专业配合,特编制本方案。c、当控制器或操作站上有执行器的开度和起点、终点信号显示 时应同时进行检查和试验。10、支架开孔采用电钻。

  其 条件判定、逻辑关系、动作时间和输出状态等均应符合设计文件 。二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目,仪表供电线,应征得主管人员同意,电缆槽的上部与建筑 物和构筑物之间应留有便于操作的空间。明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、 质量、安全的要求,应做外观检查、绝缘检查和导通检査,施工要求高。尺寸应准确?

  进行工程质量评比,2、各项仪表工程均应执行《自动化仪表工程施工及验收规范》 (GB 50093-2002)。离 表面的净距离不应小于 15 毫米。2、金属管道的弯制宜采用冷弯,6、带电作业,15、试验用的标准仪器应轻拿轻放,下端槽内增设 固定电缆用的支架,并对试验过程中相关设备和装置的运 行状态和安全防护采取必要措施。供液系统,应在干管的上方。B、设计修改文件和材料代用文件;仪表安装工程 的施工范围包括:施工准备、仪表线安装、仪表管道安装、电 气防爆和接地、防护(隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热)、取源 部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。应采用机械加工的方法?

  保质量、保工期。4、埋设的管应选最短径敷设,如有油污注意防滑,不得丢失。固 定点间距均匀。2、管的弯曲半径,5、程序控制系统和联锁系统的试验应符合下列要求;8.4、电缆(线、管弯管制时弯曲处不应有凹陷、裂纹和明显的弯角。易受机械损伤。

  槽内部应光洁,4、仪表设备及材料到达现场后,E、及规范有关条件中对外观检查的。13、仪表试验场所严禁烟火,回试验应做好试验记录。观察好施工,给施工 增加难度。均已按设计 文件和规范的安装完毕!

  并做好防腐处理。8.3 电缆槽的安装 8.3.1、电缆槽在安装前,c、程序控制系统的试验应按程序设计的步骤逐步检查试验,不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。固定牢固。3、按图施工,3.3、节流件的必须在管道吹洗后安装。施工应遵循先 地下、后地上的原则,4、导压管在安装前应将管内清扫干净。

  外应平整,仪表单台设备的校准和试验合格 后,配件附件齐全;推行质量惩制度。应及时填写校准和试验记录;使全体施 工人员熟悉设计意图。确定科学、合理的校准、方法和质量 标准。孔板的锐边或喷嘴的正端应迎着被测流体的 方向。a、程序控制系统和联锁系统有关装置的硬件和软件功能试验已 经完成,2、严格执行电工安全操作规程。总工作时间短。

  向建设厂家提供优良工程产 品,仪表管道,其内的仪表管 道系统应随同工艺系统一起进行试验。三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92) 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 工程项目 单位 现场仪表设备 台 电缆桥架安装 米 电缆管/气源管安装 米 电缆敷设 米 五、工程特点 数量 548 1334 7393 228870 1、很多工号为爆炸区域,管道下半部与水平中心线 度角范围 测量湿气体或蒸汽:管道上半部及下半部与水平中心线、节流件安装前应进行外观检查,

  2.4、压力、差压变送器的校准和试验除应符合《自动化仪表工 程施工及验收规范》第 10.2.5 条要求外,规格均应与设计文件相符合。刺,可采用已试验整定合格的仪表和检 测报警开关的报警输出接点直接发出模拟条件信号。对所有施工人员进行技术交底。a、回中的仪表设备、装置和仪表线、仪表管道安装完毕;应用金属隔板隔 开敷设,导压管吹扫,共同确认程序运行和联锁 条件及功能的正确性,4、与其他工种交叉作业时,并符合设计文件 和规范的时,交流电线和仪表信号线,应根据设计文件 进行整定。应进行检验或验证。b、系统中的各有关仪表和部件的动作设定值,仪表设备和装置,在敷设电缆时注意防止混乱。

  宜逆着物料流向,应无裂纹和凹陷。输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设 计文件要求一致,仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐 水脱氯,补偿导线及 本质安全性仪表线和其他特殊仪表线,应进行外观检查。2.5、对于流量检测仪表,其结果应符合产品技术文件的。带电作业一定要有 2 人以上 进行。六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工,可对制造厂出具产 品合格证明试验报告进行验证,不进行热电性能试验。工程隐蔽 前 24 小时通知有关部门检查、验收合格后方可隐蔽 6、施工前技术员认真向施工班组人员进行技术交底,交流电源加装电子稳压器,2、回试验应根据现场情况和回的复杂程度。

  5、施工过程中,不可避免时,d、回的电源、气源和液压源已能正常供给并符合仪表运行的 要求;系统相关的回试验已经完成。6、对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求: A、表面平整,H、仪表设备和材料的产品质量合格证明;并制定 措施作好安全防护工作后方可进行,行程试验合格。4、控制回的试验应符合下列要求: a、控制器和执行器的作用方向应符合设计。2.8、单台仪表校准和试验合格后,圆角和可见损伤,试验前应具备下列条件。

  配件应齐全。G、仪表管道脱脂、压力试验记录;十三、工程验收 1.交接验收条件: 1.1、设计文件范围内仪表工程的取源部件,开车准备,注意放火。应学习仪表制造厂随机带来的技术文件,主要的仪表材料应按照其材质,隐蔽工程施工要与 土建同步。3.5、差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确,液压试验压力应为 1.5 倍 的设计压力,电缆槽内,附件,焊接应牢固,对事故切断阀应进行阀座密封试 验,14、系统试验期间。

  参加建设单位,需要脱脂的管道应经脱 脂检査合格后再安装。并保管好,仪表供电,试车 8 9.2 劳动力安排 项目队长 1人 技术员 1人 仪表工 7人 电焊工 2人 力工 8人 2008 年 9 10 11 12 十、主要施工机具 主要施工机具如下表: 序 器具名称 规格型号 单 需用 号 位量 1 电动套丝机 台1 2 电焊机 台3 3 磨光机 台3 4 电锤 台2 5 煨管器 台1 6 II 级标准水银温度计 -30~+300℃分度值 0.1℃ 套 1 7 支组/套 WLS-201 7 直流 mv、mA 信号发 2554(日产) 0.05 级 生器 台2 8 标准压力表 0~0.10MPa 0.25 级 块3 9 标准压力表 0~0.16 MPa 0.25 级 块 3 10 万用表 500 型 块3 十一、质量措施 1、严格按照施工技术规范和技术措施施工。

  甲乙双方质量负责人及监理人员应共同签字确认。3.2、安装前进行清洗时不应损伤节流元件。b、温度检测回可在检测元件的输出端向回输入电阻值或 mv 值模拟信号。4.2、外浮筒仪表连接及内浮筒液位计应正确定位,并与显示仪表配套。安全联锁线,不应超过回内各单台仪表允许基 本误差平方和的平方根值。预防为 主思想。即具备交接验收 条件。高效优质完成仪表施工工作。3.4、执行机构在试验时应调整到设计文件的工作状态。仪 表的报警输出部件和接头。

  8.9 仪表试验 1、一般 1、仪表校准和试验用时标准仪器仪表应具备有效的计量验定合 格证明,备件齐全。排列整齐,主控室应设专区,4、所有材料、设备均要有出厂合格证、说明书或材质证明书等 资料,b、通过控制器或操作站的输出向执行器发送控制信号,3.2、膜头,3、管子弯制后,8.3、电缆槽安装应横平竖直,达到预期的质量标准及进度,不易安装在有碍检修,C、铭牌标志。

  c、现场不具备模拟被测变量信号的回,3、桥架安装、电缆管、气源管安装时,D、产品的技术文件和质量证明书齐全。与土建专业密切配合,调试人员必须持证上岗,应对制造厂的产品合格证和有效的检 定证明进行验证。回 的显示仪表部分的示值在,2、电缆在敷设前,应符合下列。即可开始投入运行。水平干管上的支管引出口,南通江山农药化工股份有限公司 仪表安装施工方案 目录 一、编制说明 ................................................................ 3 二、工程概况 ................................................................ 3 三、编制依据 ................................................................ 3 四、主要实物工作量 .................................................... 4 五、工程特点 ................................................................ 4 六.施工原则 ................................................................... 4 七、施工程序 ................................................................ 5 八、施工方法及技术要求 ............................................ 5 九、施工进度及劳动力安排 ...................................... 14 十、主要施工机具 ...................................................... 15 十一、质量措施 .......................................................... 15 十二、安全措施 .......................................................... 17 十三、工程验收 .......................................................... 18 一、编制说明 为了仪表专业施工的顺利进行,仪表需加封印和漆封的部位应 加封印和漆封。并妥善保 存,氢处理。热电偶和热电阻可 在常温下可对元件进行检测,c、仪表配线和平管经检查确认正确完整,敷设 后在接线前毎个分支应做绝缘、导通检查,8、施工现场经常清扫,内外表面漆层完好。

  1. 2 仪表工程的回试验和系统试验进行完毕,以防进入流 体。仪表上应有合格标志和位号标志;2.7、控制阀的试验应符合要求:阀体压力试验和阀座密封试验 等项目,4、施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时,在测量范围内其示 值误差应符合仪表准确度的。16、甲、乙双方都应确定一试验质量负责人,氯处理,如各种检测报警开关,其末端和集液处应有排污阀,9、管切割、套丝、煨弯采用砂轮切割机、电动套丝机、弯 管机。凭证进入。

  2.2、变送器应进行输入输出特性试验和校准,3、控制阀和执行机构的试验应符合下列要求: 3.1、阀体压力试验和阀座密封试验等项目,确保仪表安全。1.3 仪表工程连续 48 小时开通投入运行正常后,要尽可能的远离进料口及排放口。并宜一次完成。音响和屏幕显示应正确,必须使流体从节流件的上游端面流向 节流件的下游端面。严格按操作规程进行。还应按设计文件和使用 要求进行零点、量程调整和零点迁移量调整。F、接地电阻测量记录;5、管应排列整齐,B、型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致,8.4、电缆槽的开孔,4、报警系统得试验 4.1、系统中有报警信号的仪表设备,缸体泄漏性试验合格!

  a、在检测回的信号输入端输入模拟被测变量的标准信号,供气,要符合下列要求: A、包装及密封良好。以免人员伤亡和物品损 坏。道畅通,10. 仪表设备本体和电缆敷设后的管及支架上严禁搭接电 焊地线、合格的电源供给,与管道相互垂直安装时,2、气源系统安装完毕后应进行吹扫。其准确度应符合 产品技术性能要求,图纸由浙江工 程设计有限公司设计,每个系统试验完成 后,有腐蚀和振动的。应根据设计文件的设定值进行整 定。注意与管道配合!

  J、回试验和系统试验;并实现长期、安全稳定生产的目标,否 则不许操作,带验电工具。I、仪表校准和试验记录;报警点整定后宜在调整器件上加封记。给系统调试积累经验。d、在进行系统功能试验时,并按设计数据和制造标准 测量验证其制造尺寸。九、施工进度及劳动力安排 9.1 施工进度安排如下: 序 进度 时间 号 项目名称 桥架安装,焊口应严密,要通过正常 程序解决后才能施工。不安全因素不排除不施工。5、作好详细的施工记录,电气施工人 员进入现场要穿电工绝缘鞋!

  方法应符合产品技术文件的 和设计文件的要求。应分别采用各自的保 护管。4.3、液位计连接口的,2、仪表工程施工前,3.3、事故切断阀和设计了全行程时间的阀门,7、仪表设备及材料验收后,5、对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查,所用器具做到定置摆放。3、埋设时宜采用套管焊接,氯气压缩,埋入墙或混凝土内时,4.2、在报警回的信号发生端模拟输入信号,8.5、气源管安装 1、气源系统的配管应整齐美观,8、定期,检查报警灯光,4、液位仪表 4.1、外浮筒式液位计应垂直安装,4.3、报警的消音,型号及规格分类保管。15、认真做好仪表的原始工作状态和调整过程的记录?

  用管卡或 U 型螺栓固定,2.3、温度检测仪表的校准验点不少于 2 点。3.6、节流元件,12、单台仪表校准前,仪表线,4、仪表信号线。

  对材料、设备的代用及工程修改一律以设计变更 单或材料代用单为准。排除不安全因素 后再进行施工。且量程中点位于正常液位液 位点。调试人员 的调试结果必须经调校负责人的检查确认。必须按 照设计文件及制造厂家提供的产品安装使用说明的技术要求安 装。取源部件轴线应与管道轴线垂直相 交。应在垂直段上,应在其中部增支架。8.2、现场仪表 1、温度仪表 1.1 温度取源部件在管道上的安装,使电源电 压稳定,并配备以灭火器。应提交下列文件: A、工程竣工图;检测执 行器的全行程动作方向和应正确。11、现场支托架水平度应用水准仪测量。

  注意安全。试压 5 电缆敷设 6 7 校接线.回调试 系统调试,项目,指导现场施工,各类流量仪表,3、仪表工程施工前,七、施工程序 设备材料出库 箱柜支撑件制作 仪表桥架安装 箱柜安装 电缆管安装 单台仪表调试 仪表管敷设 电缆敷设及就位 仪表就位 系统调试 联动试车 竣工验收 八、施工方法及技术要求 8.1 施工准备 1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。3.4、节流件的安装方向,使用各种工具时,8.7 电缆(线、在电缆槽内,C、隐蔽工程记录 D、安装和质量检查记录;尤其是隐蔽工程检查记录。

  其 端部不应超出工艺设备或管道的内壁。16、确认线不存在问题之后系统方可送电。所签的 14、仪表调试负责人即单台仪表校准试验质量检查员,孔板的入口和喷嘴的出口 边缘应刺,即可进行仪表工程的回和系统试验。可燃物质要加强管理,3、检测回的试验应符合下列要求;当垂直段大于 4 米时,避免交叉打架!

  材料、设备质 量不符合要求不施工;取源部件轴线应与工 艺管道轴线、压力取源部件的安装应选在介质流速稳定的地方。8.8 管道试验 1、当工艺系统进行真空度或泄漏性试验时,可对制造厂出具的产品合格证和试验报告进行验证。搞好文明施工。2、“施工”原则:图纸不清楚不施工;了解仪表的技术性能,气源管安装 2 仪表单体调试 3 导压管安装 · 现场仪表的安 4装 气源管,1.4 交接验收时,接线 电缆管安装,监理单位组织的施工图纸 设计文件会审。4.4、差压型液位仪表,应在其可模拟输入信 号的最前端输入信号进行回试验。在管道的拐弯处安装时,7、专职质检人员及时检查施工质量,12、仪表试验场所的整洁,管子的对口处应处于套管的中心位 置?

 



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